ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ - (ਬੋਤਲ ਭਰੂਣ ਉੱਲੀ / ਪੀਈਟੀ ਮੋਲਡ / ਟਿਊਬ ਖਾਲੀ ਉੱਲੀ / ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ / ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ)

ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ - (ਬੋਤਲ ਭਰੂਣ ਉੱਲੀ/ਪੀਈਟੀ ਮੋਲਡ/ਟਿਊਬ ਬਿਲਟ ਮੋਲਡ/ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ)

ਸਟੀਲ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ

ਸਟੀਲ 0.0218% ~ 2.11% ਦੀ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਲੋਹੇ ਦੇ ਕਾਰਬਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਸਾਧਾਰਨ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ Cr, Mo, V, Ni ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਡਾ ਸਾਰਾ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਅਲਾਏ ਸਟੀਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ।

ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੇ ਤਿੰਨ ਮੁੱਖ ਤਰੀਕੇ ਹਨ:

ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾ

ਕਾਰਬਨ: ਸੀ

ਕਠੋਰ ਟਿਸ਼ੂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਓ;

ਕਾਰਬਾਈਡ ਗਠਨ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ;

ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ;

ਘਟਾਈ ਸੋਲਡਰਬਿਲਟੀ

Cr: Cr

ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਕਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ;

ਸਟੀਲ ਦੀ hardenability ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;

ਜਦੋਂ Cr ਸਮੱਗਰੀ 12% ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਹ ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ

ਮੋ, ਮੋ

Mo ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਤੱਤ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਦਾ ਹੈ;

Mo> 5% ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗੁੱਸੇ ਦੀ ਭੁਰਭੁਰੀ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਲਾਲ ਕਠੋਰਤਾ, ਥਰਮਲ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ;

ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਗੁੱਸੇ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ

ਵੀ: ਵੀ

ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;

ਓਵਰਹੀਟਿੰਗ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਸਟੀਲ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰੋ

ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ

ਨਿੱਕਲ: ਨੀ

ਨੀ ਸਟੀਲ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ;

ਨੀ ਅਨਾਜ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ

ਗੰਧਕ (S)

ਇਹ ਅਕਸਰ MnS ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਨੂੰ ਤੋੜ ਕੇ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਆਪਟੀਕਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ, ਡਿਸਚਾਰਜ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਐਚਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਕੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕੱਟਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

2. ਪਿਘਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਆਮ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਲੈਗ ਰੀਮੈਲਟਿੰਗ (ESR)

ਮੋਟਾ ਬਿੱਲਟ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਲੈਗ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਕਰੰਟ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਮੋਟਾ ਬਿੱਲਟ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਲੈਗ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਫਿਲਟਰ ਅਤੇ ਸੋਜ਼ਬ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਸਲੈਗ, ਤਾਂ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।ਸਮੁੱਚੀ ਰੀਮੈਲਟਿੰਗ ਦਰ ਤੇਜ਼ ਹੈ, ਪਰ ਕੁਝ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਵੈਕਿਊਮ ਆਰਕ ਰੀਮੇਲਟਿੰਗ (VAR)

ਵੈਕਿਊਮ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਭਰੂਣ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਕਰੰਟ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਭ੍ਰੂਣ ਦਾ ਤਲ ਪਿਘਲਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਗੈਸ ਵਿੱਚ ਵਾਸ਼ਪ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ ਪੰਪ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਠੋਸਤਾ ਦੀ ਗਤੀ ਨਾਲ, ਬੂੰਦ-ਬੂੰਦ ਨਾਲ ਠੋਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਟਿਸ਼ੂ ਬਹੁਤ ਸੰਘਣਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹਟਾਉਣ ਦੁਆਰਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਮੁੱਚੀ ਰੀਮਲਿੰਗ ਦਰ ਹੌਲੀ ਹੈ।

3. ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਸਟੀਲ ਦਾ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਸਟੀਲ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਗਤੀ, ਤਾਂ ਜੋ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜਾਂ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।

ਮੁੱਖ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ: ਐਨੀਲਿੰਗ, ਬੁਝਾਉਣਾ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ।

ਡਾਈ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼੍ਰੇਣੀਬੱਧ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ

1. ਕੋਲਡ ਵਰਕਿੰਗ ਡਾਈ ਸਟੀਲ

ਕੋਲਡ ਵਰਕ ਡਾਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਲਡ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਲਡ ਪੰਚਿੰਗ ਡਾਈ, ਕੋਲਡ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ, ਕੋਲਡ ਡਰਾਇੰਗ ਡਾਈ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਾਈ, ਕੋਲਡ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈ, ਥਰਿੱਡ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਡਾਈ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਪ੍ਰੈੱਸਿੰਗ ਡਾਈ।ਕੋਲਡ ਵਰਕ ਡਾਈ ਸਟੀਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਬਨ ਟੂਲ ਸਟੀਲਜ਼, ਅਲਾਏ ਟੂਲ ਸਟੀਲਜ਼, ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਟੂਲ ਸਟੀਲਜ਼ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਪਾਊਡਰ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਟੂਲ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਪਾਊਡਰ ਹਾਈ ਅਲਾਏ ਡਾਈ ਸਟੀਲਜ਼ ਤੱਕ ਦੀ ਰੇਂਜ ਹੈ।

2. ਗਰਮ ਕੰਮ ਡਾਈ ਸਟੀਲ

ਹਾਟ ਵਰਕ ਡਾਈ ਸਟੀਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਡਾਈਜ਼ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹੌਟ ਫੋਰਜਿੰਗ ਡਾਈ, ਹੌਟ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਡਾਈ, ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡਾਈ, ਹੌਟ ਅਪਸੈਟਿੰਗ ਡਾਈ।ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਗਰਮ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਸਟੀਲ ਹੈ: ਸੀਆਰ, ਡਬਲਯੂ, ਮੋ, ਵੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੱਤਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕਾਰਬਨ ਅਲਾਏ ਡਾਈ ਸਟੀਲ;ਉੱਚ ਅਲਾਏ ਔਸਟੇਨੀਟਿਕ ਗਰਮੀ ਰੋਧਕ ਡਾਈ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗਰਮ ਕੰਮ ਵਾਲੀ ਡਾਈ ਸਟੀਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ

ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਵੀ ਬਹੁਤ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਉੱਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੇ ਵੀ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰੱਖਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਕਸਤ ਦੇਸ਼ਾਂ ਨੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਮੋਲਡ ਸਟੀਲ ਦੀ ਲੜੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਬਣਾਈ ਹੈ.ਕਾਰਬਨ ਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਸਟੀਲ, ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਾਈ ਸਟੀਲ, ਪ੍ਰੀ-ਸਖਤ ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਾਈ ਸਟੀਲ, ਏਜਿੰਗ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਾਈ ਸਟੀਲ, ਖੋਰ ਰੋਧਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਾਈ ਸਟੀਲ, ਆਸਾਨ ਕਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਾਈ ਸਟੀਲ, ਇੰਟੀਗਰਲ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਾਈ ਸਟੀਲ, ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਏਜਿੰਗ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਮਿਰਰ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਡਾਈ ਸਟੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। .