ਸ਼ੇਅਰ ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਖੋਖਲੇ ਝਟਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਇੱਕ ਪਾਸੇ, ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਉਤਪਾਦ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੀ ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰੇਗਾ;ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਅਸੀਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ, ਤਾਂ ਜੋ ਵਧੇਰੇ ਲਾਭ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ।

ਦਰਮਿਆਨੇ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਝਟਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦ

ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:

1) ਖੋਖਲੇ ਝਟਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਾਰਜਾਂ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ;

2) ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੀ ਚੰਗੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਹੈ;

3) ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.

ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਪੋਰਟਿੰਗ ਰੇਂਜ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਉੱਚ ਤਕਨੀਕੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਬਾਈਲ, ਕਾਰ, ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਰੇਲ ਉਦਯੋਗ, ਹਵਾਬਾਜ਼ੀ, ਏਰੋਸਪੇਸ, ਨੇਵੀਗੇਸ਼ਨ, ਮਸ਼ੀਨਰੀ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ, ਰਸਾਇਣਕ, ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ, ਡਰੱਗ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਭੋਜਨ ਅਤੇ ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਘਰੇਲੂ, ਖੇਤੀਬਾੜੀ, ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ, ਸਤਹ ਫਲੋਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਹੋਰ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਤੇ ਚੰਗੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, ਇਹਨਾਂ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸੋਧ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ.

ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੋਧ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੌਤਿਕ ਸੋਧ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੋਧ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।ਰਸਾਇਣਕ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਉਹਨਾਂ ਸੋਧ ਵਿਧੀਆਂ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਪੌਲੀਮਰਾਂ ਦੀ ਅਣੂ ਲੜੀ 'ਤੇ ਪਰਮਾਣੂਆਂ ਜਾਂ ਸਮੂਹਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਸੰਜੋਗਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਦੀਆਂ ਹਨ।ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਲਾਕ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਗ੍ਰਾਫਟ ਕੋਪੋਲੀਮਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਕਰਾਸ-ਲਿੰਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਜਾਂ ਨਵੇਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਕੇ ਨਵੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪੌਲੀਮਰ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਰਸਾਇਣਕ ਸੋਧ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਨਵੇਂ ਫੰਕਸ਼ਨ ਜਾਂ ਬਿਹਤਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲਾ ਸੋਧ ਦੇ ਅਸਲ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ, ਭੌਤਿਕ ਸੋਧ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸੋਧ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਸੋਧ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ: ① ਫਿਲਿੰਗ ਸੋਧ;② ਬਲੈਂਡਿੰਗ ਸੋਧ;③ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਸੋਧ;(4) ਸਖ਼ਤ ਸੋਧ;(5) ਨੈਨੋ-ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਸੋਧ;⑥ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਸੋਧ ਅਤੇ ਹੋਰ.

1. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

1) 25L ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਾਲਟੀ ਫਾਰਮੂਲਾ, ਸਾਰਣੀ 1 ਦੇਖੋ।

25L ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਾਲਟੀ ਫਾਰਮੂਲਾ

ਇਹ ਸਾਰਣੀ 1 ਵਿੱਚ ਫਾਰਮੂਲੇ ਤੋਂ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ HDPE ਦੇ ਦੋ ਬ੍ਰਾਂਡ ਵਰਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ 25L ਸੀਰੀਜ਼ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬਾਲਟੀਆਂ ਦੀਆਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਰੰਟੀ ਦਿੱਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਦੋ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਅੱਧੇ ਵਿੱਚ ਸੰਰਚਿਤ ਹਨ.ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ, ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬ੍ਰਾਂਡ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਮਾਰਕੀਟ ਸਪਲਾਈ ਦੀ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.

2) ਖ਼ਤਰਨਾਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਲਈ ਖੋਖਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਕਜਿੰਗ ਬੈਰਲ ਦਾ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ:

ਜਿਵੇਂ ਕਿ: 25L ਕੰਟੇਨਰ ਪੈਕਜਿੰਗ ਡਰੱਮ ਦਾ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਉਤਪਾਦਨ, ਡ੍ਰਮ ਦਾ ਪੁੰਜ 1800 ਗ੍ਰਾਮ ਹੈ.68.2% ਗਾੜ੍ਹਾਪਣ ਦੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਰੱਖਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧ HDPE ਕੰਟੇਨਰ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਕਤਾ ਨਾਕਾਫ਼ੀ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚਿਤ ਪੌਲੀਮਰ ਮੋਡੀਫਾਇਰ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਲਈ HDPE ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਯਾਨੀ, ਈਵੀਏ ਅਤੇ ਐਲਸੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਐਚਡੀਪੀਈ ਨੂੰ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਕੰਟੇਨਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਟੈਸਟ ਫਾਰਮੂਲਾ ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਖਤਰਨਾਕ ਰਸਾਇਣਾਂ ਲਈ ਖੋਖਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਰਲ ਦਾ ਫਾਰਮੂਲਾ

ਸਾਰਣੀ 2 ਵਿੱਚ, HDPE HHM5205 ਹੈ, ਅਤੇ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਦਰ MFI=0.35g/10min ਹੈ।EVA 560, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਦਰ MFI = 3.5g /10 ਮਿੰਟ, ਘਣਤਾ = 0.93, VA ਸਮੱਗਰੀ 14%;ਘੱਟ ਅਣੂ ਸੋਧਕ LC, ਚੀਨ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਗ੍ਰੇਡ.ਉਪਰੋਕਤ ਤਿੰਨਾਂ ਫਾਰਮੂਲਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਡਰੱਮਾਂ ਦੇ ਟੈਸਟ ਨਤੀਜੇ ਸਾਰਣੀ 3 ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਹਨ। ਉਪਰੋਕਤ ਤਿੰਨੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਆਮ ਪੈਕਿੰਗ ਨਿਰੀਖਣ ਦੁਆਰਾ ਯੋਗ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਫਟਣ ਤੋਂ 1 ਮਹੀਨੇ ਬਾਅਦ ਫਾਰਮੂਲਾ, ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਰੱਖਣ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ;ਡ੍ਰੌਪ ਟੈਸਟ ਬੈਰਲ ਟੁੱਟਣ ਤੋਂ 6 ਮਹੀਨਿਆਂ ਬਾਅਦ ਫਾਰਮੂਲਾ 2, ਅਯੋਗ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਦੂਜੇ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕੀਤੇ ਗਏ, ਜੇਕਰ ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਖਤਰਨਾਕ ਹੈ, ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਸਿਫਾਰਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ;

ਮੱਧਮ ਅਤੇ ਵੱਡੇ ਖੋਖਲੇ ਝਟਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ

ਫਾਰਮੂਲਾ 3 ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਾਰਣੀ 3-18 ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਟੈਸਟ ਅੱਧੇ ਸਾਲ ਬਾਅਦ ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਦੇ ਯੋਗ ਸਨ।

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਐਚਡੀਪੀਈ ਵਿੱਚ ਈਵੀਏ ਅਤੇ ਐਲਸੀ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਐਚਡੀਪੀਈ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੇਂਦਰਿਤ ਨਾਈਟ੍ਰਿਕ ਐਸਿਡ (68.4%) ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਬੈਰਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3) ਬਾਹਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਾਰਮੂਲਾ ਟੇਬਲ।(ਸਾਰਣੀ 4 ਦੇਖੋ)

ਨੋਟ: ਸਾਰਣੀ 4 ਵਿੱਚ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ 7000F ਅਤੇ 6098 ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ hdPe ਹਨ।18D ਘੱਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਨ ਹੈ।

ਈਵੀਏ ਨੂੰ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਹਾਇਤਾ ਵਜੋਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਬਲੋ ਮੋਲਡ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਦਿੱਖ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਸਮੇਂ ਲਈ ਇੱਕ ਲੰਮਾ ਵਿਰੋਧ ਹੈ.

4) 50-100L ਬਲੋ ਮੋਲਡ ਕੰਟੇਨਰਾਂ ਦੀ ਵਿਅੰਜਨ ਲਈ, ਸਾਰਣੀ 5 ਦੇਖੋ।

ਉਪਯੋਗਤਾ ਮਾਡਲ ਬਾਹਰੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੀਟਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਾਰਮੂਲਾ ਟੇਬਲ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੈ

ਸਾਰਣੀ 5 ਵਿੱਚ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਾਰਣੀ 5 ਵਿੱਚ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਮਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਮਾਤਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਤਕਨੀਕੀ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

5) 100-220L ਬਲੋ ਮੋਲਡ ਕੰਟੇਨਰ

ਕਿਉਂਕਿ ਸਾਧਾਰਨ ਉੱਚ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਦਾ ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਣੂ ਭਾਰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ HHM5502 ਰਾਲ ਲਗਭਗ 150,000 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਆਮ ਬਲੋ ਮੋਲਡ ਈਥੀਲੀਨ ਅਤੇ ਹੈਕਸੀਨ ਕੋਪੋਲੀਮਰ ਹੈ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਸਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਗੁਣ, ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਵਧੀਆ ਹਨ। ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਮਾੜੀ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਿਲਟ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੀ ਘਟਨਾ ਗੰਭੀਰ ਹੈ।ਜੇਕਰ ਰਾਲ ਨਿਰਮਾਣ 200L, ਡ੍ਰੌਪ ਟੈਸਟ ਲਈ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼ੁੱਧ ਭਾਰ 10.5kg ਪਲਾਸਟਿਕ ਵੈਟ, ਫਟਣ ਦੀ ਘਟਨਾ ਹੋਵੇਗੀ।ਇਹ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਘੱਟ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲਾ ਰਾਲ ਅਸਲ ਵਿੱਚ 100 ~ 200L ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਰਲ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ।ਡ੍ਰੌਪ ਟੈਸਟ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਉਸੇ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ 200L ਤੋਂ ਵੱਧ ਵੱਡੀ ਬਾਲਟੀ ਦੇ 250 ਹਜ਼ਾਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰੀ ਅਣੂ ਭਾਰ ਦੇ ਨਾਲ HMWHDPE ਰਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਟਣ ਵਾਲੀ ਘਟਨਾ ਨਹੀਂ ਵਾਪਰਦੀ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਬੈਰਲ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਵੱਡੀ ਬਾਲਟੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਦੁੱਗਣਾ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।ਇਸ ਲਈ, 100-220 ਲੀਟਰ ਵੱਡੇ ਖੋਖਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬੈਰਲ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, 250,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਣੂ ਭਾਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਸੂਚਕ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰਾਲ ਦੀ ਘਣਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਅਭਿਆਸ ਨੇ ਸਾਬਤ ਕੀਤਾ ਹੈ ਕਿ, ਜਦੋਂ ਰਾਲ ਦੀ ਘਣਤਾ 0.945 ~ 0.955g/cm 3 ਦੀ ਰੇਂਜ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਰਾਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।

ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਰੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਮੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੈਸੋਲੀਨ ਟੈਂਕ, ਆਦਿ), 0.945g/cm 3 ਦੀ ਘਣਤਾ ਵਾਲੀ ਰਾਲ ਅਕਸਰ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਜੋਂ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ;ਦੂਜਾ ਸਾਪੇਖਿਕ ਸੌਖ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ।

ਅੱਜਕੱਲ੍ਹ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਦੇਸ਼ ਵੱਡੀਆਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬਾਲਟੀਆਂ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਦਾ ਸਾਪੇਖਿਕ ਅਣੂ ਭਾਰ, ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਸਾਪੇਖਿਕ ਘਣਤਾ ਵੱਡੇ ਖੋਖਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬਾਲਟੀਆਂ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।

ਖਤਰਨਾਕ ਪੈਕੇਜ ਬੈਰਲ ਦੇ 200 L ਡਬਲ L ਰਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਫਾਰਮੂਲੇ ਵਿੱਚ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਝਟਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਤਜਰਬੇ ਨੇ ਦਿਖਾਇਆ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਉੱਚ ਅਣੂ ਭਾਰ ਪੋਲੀਥੀਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਫਾਰਮੂਲੇ ਦੇ ਕਈ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਸਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿੰਗਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਫਾਰਮੂਲਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਿੱਚ ਹੋਰ ਸੁਧਾਰ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਸ ਯੋਗ ਕਾਰਨ ਖਤਰਨਾਕ ਪੈਕੇਜ ਬੈਰਲ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਸਿੰਗਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ 200L ਡਬਲ ਐਲ ਰਿੰਗ ਖਤਰਨਾਕ ਬੇਲ ਡਰੱਮ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਵਰਤੋਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਵਿਹਾਰਕ ਤਜ਼ਰਬੇ ਤੋਂ ਇਹ ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਦੇ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਖੋਖਲੇ ਝਟਕੇ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਨਾ ਕਰੋ। ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਜਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਖਣਿਜ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਰਲ ਖਤਰਨਾਕ ਮਾਲ ਪੈਕਿੰਗ ਬੈਰਲਾਂ ਲਈ, ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੋਵੇਗਾ, ਇਸ ਵਿਅੰਜਨ ਵਿੱਚ ਸੋਧ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਅਜੇ ਹੋਰ ਹੋਣੀ ਬਾਕੀ ਹੈ। ਖੋਜ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ.

ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਹਾਲਤਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਕਿਸਮਾਂ, ਬ੍ਰਾਂਡ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਨ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਅਸਲੀਅਤ ਤੋਂ, ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਣ.ਉੱਪਰ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਆਮ ਫਾਰਮੂਲਾ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੁਝ ਆਮ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਸਿਰਫ ਆਮ ਫਾਰਮੂਲਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੇ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਸੰਦਰਭ ਲਈ ਵਰਤਣ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।