ਖੋਖਲਾ ਝਟਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਅਰਧ-ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਬਿਲਟ ਦੁਆਰਾ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਕੁਚਨ ਉਡਾਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਬਿਲਟ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਆਕਾਰ ਦੇ ਘਬਰਾਹਟ, ਬੰਦ ਘਬਰਾਹਟ ਲਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਜਾਂ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਘਬਰਾਹਟ ਦੀ ਕੰਧ ਨੂੰ ਮਿਲ ਸਕੇ। ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਖੋਖਲੇ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ.ਖਾਣ ਵਾਲੇ ਤੇਲ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਪੀਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥਾਂ, ਸੀਜ਼ਨਿੰਗਜ਼, ਦੁੱਧ ਅਤੇ ਹੋਰ ਭੋਜਨ ਪੈਕਜਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਬੋਤਲਾਂ, ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਕੰਡਿਆਲੀ, ਵਰਗ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਡੋਰਕਨੌਬ ਬੈਰਲ, ਕੈਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੋਖਲੇ ਕਰਾਫਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਖੋਖਲਾ ਝਟਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪੀਹਣ ਵਾਲੇ ਸੰਦ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਖਾਲੀ ਦੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਵਿਗਾੜ ਹੈ, ਖਾਲੀ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਸੰਕੁਚਨ, ਇਸਨੂੰ ਉਡਾ ਦਿਓ, ਇਸਨੂੰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਦੀਵਾਰ ਦੇ ਨੇੜੇ ਬਣਾਉ, ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖੋਖਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸ਼ਕਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ .ਮੋਲਡਿੰਗ ਤਰੀਕੇ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਚਾਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
1, ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ
1 — ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈੱਡ 2 — ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਡਾਈ 3 — ਟਿਊਬਲਰ ਬਿਲੇਟ 4 — ਏਅਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਬਾਇਲਰ ਬਲੋ ਟਿਊਬ 5 — ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
ਪਹਿਲਾ ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਐਕਸਟਰੂਡ ਟਿਊਬਲਰ ਬਿਲੇਟ;ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਰੋਲਿੰਗ ਪਾਈਪ ਦੇ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਐਕਸਟਰੈਕਟ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਪਾਓ ਜਦੋਂ ਇਹ ਗਰਮ ਹੋਵੇ, ਓਪਨ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਦੂਜੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਟਾਈਪ ਖਾਲੀ ਦੇ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰੋ;
ਫਿਰ ਕੰਕੈਵ ਨੂੰ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਕੁਚਨ ਵਿੱਚ ਮਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਬਿਲੇਟ ਉੱਡ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਡਾਈ ਕੋਰ ਟੇਬਲ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਜੁੜ ਜਾਵੇ;
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਦਬਾਅ ਧਾਰਨ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਘੱਟ ਹੈ, ਅਸਲ ਕਾਰਵਾਈ ਬਹੁਤ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਖੋਖਲੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ।ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਝਟਕਾ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੁਕਸ ਸਮਮਿਤੀ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਲਈ ਆਸਾਨ ਨਹੀ ਹਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ burr ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੇ ਬਾਅਦ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.
2, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ
1 — ਇੰਜੈਕਟਰ ਨੋਜ਼ਲ 2 — ਸੂਈ ਦੀ ਕਿਸਮ ਖਾਲੀ 3 — ਖੋਖਲੇ ਮੋਲਡ ਬੇਸ (ਕੋਰ) 4 — ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਹੀਟਰ 5 — ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ 6 — ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
ਖੋਖਲੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਕਿਸਮ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਪਹਿਲਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ;
ਫਿਰ ਕੋਰ ਅਤੇ ਬਿਲਟ ਨੂੰ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਭੇਜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੋਰ ਖੋਖਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਅੰਦਰਲੀ ਕੰਧ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰਸ ਪਲੇਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ;
ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਤਾਲਾਬੰਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਕੋਰ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਪਾਈਪ ਤੋਂ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਦੀ ਕੋਨਕੇਵ ਮੋਲਡ ਸਤਹ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਧ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਵੇ;
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਦਬਾਅ ਧਾਰਨ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਕੁਚਨ ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਦਾ ਫਾਇਦਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਫਲਾਇੰਗ ਕਿਨਾਰੇ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਪਾਤਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਸੂਈ ਦੀ ਕਿਸਮ ਖਾਲੀ ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਇਸ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਉੱਚ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਦੇ ਤਲ 'ਤੇ ਕੋਈ ਜੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੈਚ ਲਈ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਮੱਧਮ ਆਕਾਰ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ.
3, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ
1 — ਇੰਜੈਕਟਰ ਨੋਜ਼ਲ 2 — ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡ 3 — ਸਟ੍ਰੈਚ ਮੈਂਡਰਲ (ਬਾਇਲਰ ਬਲੋ ਟਿਊਬ) 4 — ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ 5 — ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ
ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਟਰੈਚਿੰਗ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਕਿ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਖਾਲੀ ਨੂੰ ਹੱਲ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਢੁਕਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਅਬਰੈਸਿਵ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨ ਰਾਡ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਰੇਡੀਅਲ ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਰ ਏਅਰ ਕੰਪਰੈਸ਼ਨ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸਦੀ ਸਪਸ਼ਟਤਾ ਦੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਾਕਤ, ਸਤਹ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਝੁਕਣ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਕਸਰ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਵਸਤੂ ਲੀਨੀਅਰ ਪੋਲੀਸਟਰ ਮਿਨਰਲ ਵਾਟਰ ਬੋਤਲਾਂ ਹਨ।ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਗਰਮ ਬਿਲਟ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਠੰਡੇ ਬਿਲਟ ਵਿਧੀ ਦੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਹਿਲਾ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਖੋਖਲੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਖਾਲੀ;ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਫਿਕਸਚਰ ਵਿੱਚ ਲੈ ਜਾਓ;ਦਬਾਅ ਧਾਰਨ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਉੱਲੀ ਦੇ ਬਾਹਰ ਫਰਿੱਜ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ.
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਠੰਡੇ ਬਿਲੇਟ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਬਿਲੇਟ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਉਸੇ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਖੇਤਰ 'ਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵਿਕਾਸ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਉੱਚ ਪੱਧਰੀ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਹੈ।
ਕੋਲਡ ਬਿਲੇਟ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੱਕ ਢੁਕਵੇਂ ਤਾਪਮਾਨ ਲਈ ਚੰਗੇ ਬਿਲੇਟ ਤਾਪਮਾਨ ਦਾ ਟੀਕਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਪਾਓ।ਕੋਲਡ ਬਿਲੇਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬਿਲੇਟ ਦਾ ਟੀਕਾ ਅਤੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਸਟ੍ਰੈਚ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਕ੍ਰਮਵਾਰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਤੇ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਸਟਰੈਚਿੰਗ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬਿਲਟ ਦੇ ਫਰਿੱਜ ਦੁਆਰਾ ਜਾਰੀ ਗਰਮੀ ਦੀ ਭਰਪਾਈ ਕਰਨ ਲਈ, ਬਿਲੇਟ ਦੀ ਸਟਰੈਚਿੰਗ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹੀਟਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
4 ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਬਲੋ ਮੋਲਡਿੰਗ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਉਡਾਉਣ ਮੋਲਡਿੰਗ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਜਾਂ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸ਼ੀਟ ਹੀਟਿੰਗ, ਇਸਨੂੰ ਨਰਮ ਬਣਾਉ, ਕੰਕੈਵ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਪਲੇਟ ਦੇ ਮੱਧ ਵਿੱਚ ਹਵਾ ਦੇ ਸੰਕੁਚਨ ਵਿੱਚ ਲਾਕ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਖੋਖਲੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-17-2021